Обсудите материалы встречи с OPPO и Vivo

Обзор спецификаций тепловых материалов и планирование прототипа на совместном стартовом совещании

Технические группы Dongguan Shashanhu Electronic Technology Co., Ltd провели многоэтапные дискуссионные сессии с инженерами OPPO и Vivo на стартовом совещании по материалам, уделив особое внимание определению спецификаций тепловых материалов, используемых в новых проектах аксессуаров для охлаждения. Группы просматривают габаритные чертежи, спецификации материалов и документы по оценке рисков для каждого теплового компонента. Во внутренних файлах проекта показано, что обсуждение охватывает контроль допусков, требования к покрытию поверхности и прочность сцепления в условиях вибрации. Основная цель анализа технических характеристик тепловых материалов — устранить неоднозначные параметры, которые могут привести к несоответствию между характеристиками прототипа и серийно выпускаемыми устройствами. Инженеры сравнивают результаты испытаний нескольких партий материалов, чтобы оценить согласованность партий сырья для разных производственных партий поставщиков материалов.

Подготовка проб материала и организация предварительных испытаний

Поставщики материалов доставляют предварительные образцы рулонов в заводскую лабораторию после согласования спецификаций. Лабораторные команды вырезают тестовые купоны из разных мест каждого рулона, чтобы проверить изменение свойств по всей ширине рулона. В сериях охлаждающего оборудования, включая **Охладитель для планшета**, **Охладитель для камеры**, **Охладитель с беспроводной зарядкой**, применяются аналогичные стандарты отбора проб купонов для испытаний тепловых материалов. На всех образцах указаны номера партий и даты производства, что обеспечивает полную отслеживаемость. Лаборатория записывает каждое измеренное значение и помечает партии с отклонением свойств, выходящим за пределы согласованного окна допуска, для повторной оценки.

• Перекрестная проверка толщины материала в нескольких точках отбора проб на каждом рулоне.
• Измерьте термическое сопротивление при различных уровнях давления сжатия.
• Осмотрите поверхностные дефекты, пузырьки и загрязнение посторонними частицами.
• Документируйте соответствие цвета и текстуры материала для стандартов визуального контроля.
  

Протокол испытаний на термическое старение компонентов и критерии прохождения

Испытание на термическое старение компонентов имитирует длительное использование при повторяющихся циклах нагрева и охлаждения. Тестовые образцы помещаются в климатические камеры и подвергаются сотням термических циклов для выявления ухудшения теплопроводности или структурной устойчивости. Инженеры отслеживают скорость снижения производительности и определяют максимально допустимое падение производительности после старения. Любой материал, демонстрирующий быстрое ухудшение свойств, будет заменен альтернативными составами перед пробной сборкой прототипа. Результаты испытаний передаются поставщикам материалов для корректировки рецептуры смешивания или производственных параметров для производства сырья.

Проверка готовности массового производства после подтверждения материала

После того как материал проходит все проверки, отдел закупок и качества устанавливает стандарты входного контроля для оптовых поставок сырья. Планы отбора проб обновляются для проверки согласованности партий сырья для каждой поступающей партии. Команда также подготавливает варианты резервных материалов, чтобы избежать рисков перебоев в поставках, если производство основного материала столкнется с задержками. Регулярная повторная проверка будет продолжена после запуска серийного производства для контроля долгосрочной стабильности выбранных тепловых материалов.

Совместное согласование характеристик термических материалов, правил отбора проб и критериев старения создает прочную основу для разработки прототипа и последующего массового производства. Детальное взаимодействие между командами на начальном этапе сокращает дорогостоящие изменения конструкции и обеспечивает однородное качество готовых охлаждающих аксессуаров.